TECNOLOGIA
Qualità trasversale.
La tua energia gira
sulla nostra qualità.
EUROBEARINGS SIGNIFICA
TECNOLOGIA NEI CUSCINETTI
La produzione EUROBEARINGS fornisce soluzioni di produzione personalizzate su una vasta gamma di applicazioni:
- Cuscinetti, sistemi di tenuta e supporti completi per turbine a vapore, a gas e idroelettriche
- Cuscinetti, sistemi di tenuta e supporti completi per turbogeneratori e generatori idroelettrici
- Cuscinetti per scatole ingranaggi
- Cuscinetti per motori diesel navali
- Cuscinetti per laminatoi
- Cuscinetti per mulini per cemento
La produzione flessibile di EUROBEARINGS può adattarsi alle specifiche esigenze di progettazione del cliente in diversi campi di applicazione, seguendo qualsiasi tipo di specifica, applicando al contempo le ultime tecnologie nella lavorazione meccanica, rivestimento e controllo.
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FONDERIA. RIVESTIMENTO TECNOLOGICO SICURO.
Sulla base delle esperienze di processo acquisite, EUROBEARINGS ha progettato e prodotto direttamente le macchine di colata centrifuga completamente automatiche.
- EUB1 – 450Rpm x 3500Kg x OD 2200mm
- EUB2 – 450Rpm x 3500Kg x OD 1500mm
Le macchine sono state progettate per essere estremamente flessibili e quindi facilmente adattabili ad un’ampia gamma di dimensioni dei cuscinetti. Il rivestimento viene quindi applicato nelle condizioni ergonomiche e ambientali più sicure.
Tramite l’interfaccia grafica è possibile impostare e monitorare tutti i parametri critici del processo. Quando il processo viene validato dal QAM, la ricetta di colata viene congelata, salvata e richiamata quando necessario. Queste opzioni consentono un processo sicuro e affidabile in cui la possibilità di errore umano è drasticamente ridotta.
Il reparto della fonderia è inoltre dotato di:
- Linea di colata statica 1500 kg
- Stazione di Colatura Statica per componenti di Grandi Dimensioni
- Stazioni di Brasatura/Saldatura
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LAVORAZIONE
L’officina meccanica di EUROBEARINGS è attrezzata per soddisfare la grande varietà di prodotti richiesti. Il team tecnico studia programmi, cicli di lavorazione, maschere dedicate ed attrezzature che aumentano significativamente il valore di efficienza delle capacità disponibili.
L’obiettivo quotidiano è la riduzione dei tempi di lavorazione e l’incremento degli standard di Qualità anche per le applicazioni più complesse.
L’accordo firmato con una rete qualificata di subfornitori consente l’estensione della capacità interna, se necessario.
MACCHINA PER COLATA CENTRIFUGA
Diam min: 150mm
Diam max: 2170mm
Length: 1400mm
Weight max: 7500kg
Speed: 90-300 RPM
MACCHINA PER COLATA CENTRIFUGA
Diam min: 150mm
Diam max: 2170mm
Length: 1000mm
Weight max: 6000kg
Speed: 15-450 RPM
MACCHINA PER COLATA A GRAVITÀ
Dim X: 500mm
Dim Y: 1280mm
Weight max: 1000kg
CENTRO DI LAVORO 5 ASSI MANDELLI SPARK 1600
AXIS X: 1600mm
AXIS Y: 1400mm
AXIS Z:1400mm
PALLET SIZE: 800 X 1000mm
PALLET PAYLOAD 2500Kg
FRESATRICE/ALESatrice 5 ASSI MANDELLI 1200
AXIS X: 2800mm
AXIS Y: 1300mm
AXIS Z: 1300mm
PALLET SIZE: 1000 X 1250mm
PALLET PAYLOAD 2700Kg
CENTRO DI LAVORO 4 ASSI MANDELLI 1500
AXIS X: 2800mm
AXIS Y: 1500mm
AXIS Z: 1500mm
PALLET SIZE: 1000 X 1250mm
PALLET PAYLOAD 2700Kg
CENTRO DI LAVORO 4 ASSI VARNSDORF TOS
AXIS X: 4000mm
AXIS Y: 2500mm
AXIS Z: 2000mm
MANDREL EXIT: 800mm
PALLET SIZE: 1800 X 2500mm
PALLET PAYLOAD 15000Kg
TORNIO VERTICALE SAMU RS 17
AXIS X: 2800mm
AXIS Z: 1025mm
MAX HEIGHT: 1500mm
DIAMETER: Ø1750mm
TORNIO VERTICALE SAMU RS 22
AXIS X: 1600mm
AXIS Z: 1200mm
MAX HEIGHT: 1500mm
DIAMETER: Ø2200mm
FORATRICE SASS
AXIS X: 1790mm
AXIS Y: 1000mm
SEGATRICE RIBONI LPS 60-T
AXIS X: 1260mm
AXIS Y: 720mm
PALLET PAYLOAD 3000Kg
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COMPLETAMENTO
La delicata rifinitura manuale
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COMPLETAMENTO
Una volta completata la lavorazione i componenti si spostano nelle Celle di Completamento dove viene eseguita la delicata finitura manuale. Sbavatura, pulizia, raschiatura, rettifica vengono eseguite da operatori specializzati. Particolare attenzione è dedicata a tutti i dettagli che portano le parti da componente lavorato a pezzi pronti per l’ispezione e l’assemblaggio.
ASSEMBLAGGIO
Dopo l’ispezione, i componenti finalmente rilasciati sono pronti per l’assemblaggio. L’officina ed il suo personale specializzato sono attrezzati per eseguire le operazioni di montaggio più delicate: allineamenti e aggiustamenti degli accoppiamenti; prove di pressione, tenuta e funzionali. Sono disponibili saldatori qualificati per carpenteria metallica e tubazioni. Le parti completamente assemblate e testate, una volta rilasciate da QAM, sono pronte per essere protette, imballate e spedite direttamente in cantiere.