TECHNOLOGIE
Qualité partout.
Votre énergie tourne
sur notre qualité.
EUROBEARINGS MOYENS
TECHNOLOGIE DES COUSSINET PALIER
EUROBEARINGS produits des solutions de production personnalisées sur une large gamme d’applications:
- Coussient palier, systèmes d’étanchéité et support palier pour turbines à vapeur, à gaz et hydroélectriques
- Coussient palier, systèmes d’étanchéité et support palier pour turbogénérateurs et hydrogénérateurs
- Coussient palier, pour boîtes de vitesses
- Coussient palier, pour moteurs diesel marine
- Coussient palier, pour laminoirs
- Coussient palier, pour broyeurs à ciment
La production flexible d’EUROBEARINGS peut s’adapter aux besoins spécifiques de conception des clients dans différents domaines d’application, suivant tout type de spécification, tout en appliquant les dernières technologies en matière d’usinage, de revêtement et de contrôle.
EUROBEARINGS MOYENS
FONDERIE. REVÊTEMENT SÉCURISÉ.
Sur la base des expériences acquises en matière de processus, EUROBEARINGS a directement conçu et fabriqué des machines de coulée centrifuge entièrement automatiques.
- EUB1 – 450Rpm x 3500Kg x OD 2200mm
- EUB2 – 450Rpm x 3500Kg x OD 1500mm
Les machines ont été conçues pour être extrêmement flexibles et donc facilement adaptables à une large gamme de dimensions de roulements. Le revêtement est donc appliqué dans les conditions ergonomiques et environnementales les plus sûres.
Via l’interface graphique, il est possible de définir et de surveiller tous les paramètres critiques du processus. Lorsque le processus est validé par le QAM, la recette de coulée est congelé, enregistrée et rappelée en cas de besoin. Ces options permettent un processus sûr et fiable dans lequel le risque d’erreur humaine est considérablement réduit.
L’atelier de fonderie est également équipé de:
- Ligne de coulée statique 1500 Kg
- Station de coulée statique pour Gros composants
- Stations de Brasage / Soldering
EUROBEARINGS MOYENS
USINAGE
L’atelier d’usinage d’EUROBEARINGS est équipé pour satisfaire la grande variété de produits demandés. L’équipe technique étudie le programme, les cycles d’usinage, les masques et les outillages dédiés qui augmentent considérablement la valeur d’efficacité de la capacité disponible.
L’objectif quotidien est la réduction du temps d’usinage et l’augmentation des normes de qualité même pour les applications les plus complexes.
Un accord signé avec un réseau de sous-traitants qualifiés permet l’extension de la capacité interne si nécessaire.
MACHINE DE COULÉE CENTRIFUGE
Diam min: 150mm
Diam max: 2170mm
Length: 1400mm
Weight max: 7500kg
Speed: 90-300 RPM
MACHINE DE COULÉE CENTRIFUGE
Diam min: 150mm
Diam max: 2170mm
Length: 1000mm
Weight max: 6000kg
Speed: 15-450 RPM
MACHINE DE COULÉE PAR GRAVITÉ
Dim X: 500mm
Dim Y: 1280mm
Weight max: 1000kg
CENTRE D'USINAGE 5 AXES MANDELLI SPARK 1600
AXIS X: 1600mm
AXIS Y: 1400mm
AXIS Z:1400mm
PALLET SIZE: 800 X 1000mm
PALLET PAYLOAD 2500Kg
FRAISEUSE/ALÈSEUSE 5 AXES MANDELLI 1200
AXIS X: 2800mm
AXIS Y: 1300mm
AXIS Z: 1300mm
PALLET SIZE: 1000 X 1250mm
PALLET PAYLOAD 2700Kg
CENTRE D'USINAGE 4 AXES MANDELLI 1500
AXIS X: 2800mm
AXIS Y: 1500mm
AXIS Z: 1500mm
PALLET SIZE: 1000 X 1250mm
PALLET PAYLOAD 2700Kg
CENTRE D'USINAGE 4 AXES VARNSDORF TOS
AXIS X: 4000mm
AXIS Y: 2500mm
AXIS Z: 2000mm
MANDREL EXIT: 800mm
PALLET SIZE: 1800 X 2500mm
PALLET PAYLOAD 15000Kg
TOUR VERTICAL SAMU RS 17
AXIS X: 2800mm
AXIS Z: 1025mm
MAX HEIGHT: 1500mm
DIAMETER: Ø1750mm
TOUR VERTICAL SAMU RS 22
AXIS X: 1600mm
AXIS Z: 1200mm
MAX HEIGHT: 1500mm
DIAMETER: Ø2200mm
PERCEUSE SASS
AXIS X: 1790mm
AXIS Y: 1000mm
MACHINE À SCIER RIBONI LPS 60-T
AXIS X: 1260mm
AXIS Y: 720mm
PALLET PAYLOAD 3000Kg
EUROBEARINGS MOYENS
ACHÈVEMENT
La délicate finition manuelle
EUROBEARINGS MOYENS
ACHÈVEMENT
Une fois l’usinage terminé, les composants sont transférés vers les cellules de finition où la délicate finition manuelle est effectuée. L’ébavurage, le nettoyage, le grattage, les réglages sont effectués par des opérateurs qualifiés. Une attention particulière est dédiée à tous les détails qui amènent les pièces du composant usiné aux articles prêts à être inspectés et assemblés.
ASSEMBLÉE
Après inspection, les composants finalement libérés sont prêts à être assemblés. L’atelier et son personnel spécialisé sont équipés pour réaliser les opérations de montage les plus délicates : alignement et réglages des accouplements ; tests de pression, d’étanchéité et de fonctionnement. Des soudeurs qualifiés pour la métallurgie et la tuyauterie sont disponibles. Les pièces entièrement assemblées et testées, une fois libérées par QAM, sont prêtes à être protégées, emballées et expédiées directement sur le chantier de construction.
